Кулланудагы уңышсызлыкны мөмкин кадәр киметү яки киметү өчен, кайнар йөгерү системасын сайлаганда һәм кулланганда түбәндәге сорауларга игътибар итергә кирәк.
1. heatingылыту ысулын сайлау
Эчке җылыту ысулы: эчке җылыту почмак структурасы катлаулырак, бәясе югарырак, өлешләрен алыштыру кыен, электр җылыту элементы таләпләре югарырак.Aterылыткыч йөгерүченең уртасына урнаштырылган, түгәрәк агым китерәчәк, конденсаторның сүрелү мәйданын арттырачак, басым төшүе тышкы җылылык очыннан өч тапкыр күбрәк булырга мөмкин.
Ләкин эчке җылытуның җылыту элементы торпедо тәнендә урнашканлыктан, барлык җылылык материал белән тәэмин ителә, шуңа күрә җылылык югалту аз һәм электрны саклап кала ала.Әгәр нокта капкасы кулланылса, торпедо тәненең очлары капка уртасында саклана, бу инъекциядән соң капканы кисүне җиңеләйтә һәм капка конденсациясе аркасында пластик өлешнең калдык стрессын түбәнәйтә. .
Тышкы җылыту ысулы: Тышкы җылыту очлары салкын пленканы бетерә һәм басым югалтуын киметә ала.Шул ук вакытта, гади структурасы, җиңел эшкәртелүе һәм термокуплның уртасына куелган, температураны контрольдә тоту төгәл һәм башка өстенлекләр аркасында, хәзерге вакытта җитештерүдә гадәттә кулланыла.Ләкин тышкы җылылык очының җылылык югалуы зуррак, эчке җылылык кебек энергияне сакчыл түгел.
2. Капка формасын сайлау
Капка дизайны һәм сайлануы пластик өлешләрнең сыйфатына турыдан-туры тәэсир итә.Кайнар йөгерү системасын кулланганда, резин сыеклыгы, формалашу температурасы һәм продукт сыйфаты таләпләренә туры килгән капка формасын сайлау, тоз салу, тамчы материал, агып төшү һәм төс үзгәрү начар күренеш.
3.Температураны контрольдә тоту ысулы
Капка формасы билгеләнгәч, эретелгән температураның үзгәрүен контрольдә тоту пластик өлешләрнең сыйфатында төп роль уйный.Күп тапкыр янган материал, деградация яки агым каналын блоклау феномены температураның дөрес булмаган контроле аркасында килеп чыга, аеруча җылылыкка сизгер пластмасса өчен, еш кына температураның үзгәрүенә тиз һәм төгәл җавап таләп ителә.
Моның өчен җылыту элементы җирле кызып китүдән саклану өчен, җылыту элементын һәм йөгерү тәлинкәсен яки җылылык югалтуын киметү өчен бушлык белән тәэмин ителергә тиеш, һәм температураны канәгатьләндерү өчен алдынгы электрон температура контроллерын сайларга тырышырга кирәк. контроль таләпләре.
4.Манифольдлы исәпләү температурасы һәм басым балансы
Кайнар йөгерү системасының максаты - кайнар пластмассаны инъекция формалаштыру машинасының авызыннан укол салу, кайнар йөгерүчене шул ук температурада узу һәм эретүне балансның һәр капкасына баланслы басым белән тарату, температура тарату. һәр йөгерүченең җылыту мәйданы һәм һәр капкага агып торган эретү басымы исәпләнергә тиеш.
Термаль киңәю аркасында авыз һәм капка җиң үзәген исәпләү.Башка сүзләр белән әйткәндә, кайнар (киңәйтелгән) авызның үзәк сызыгы һәм салкын (киңәйтелмәгән) капка җиңенең төгәл урнашуы һәм тигезләнүе тәэмин ителергә тиеш.
5. heatылылык югалтуын исәпләү
Эчке җылытылган йөгерүче суытылган форма җиңе белән әйләндереп алынган һәм булыша, шуңа күрә җылылык нурланышы һәм туры контакт (үткәрү) аркасында җылылык югалту мөмкин кадәр төгәл исәпләнергә тиеш, югыйсә, калынлык аркасында йөгерү диаметры кечерәк булыр. йөгерүче стенада конденсация катламы.
6. Йөгерү тәлинкәсен урнаштыру
Rылылык изоляциясе һәм инъекция басымының ике аспекты тулысынча каралырга тиеш.Гадәттә йөгерүче тәлинкә белән шаблон ястыклары һәм таянычы арасында урнаштырыла, алар бер яктан укол басымына каршы тора ала, йөгерү тәлинкәсенең деформациясен булдырмас өчен, икенче яктан, материаль агып чыгу күренешен дә җылылык югалтуын киметергә мөмкин.
7. Кайнар йөгерү системасын тоту
Кайнар йөгерүче форма өчен кайнар йөгерүче компонентларны регуляр профилактикалау бик мөһим, бу эш электр сынавын, компонентларны мөһерләү һәм чыбык тикшерүне тоташтыру һәм пычрак эшләрне чистарту.
Пост вакыты: 20-2022 июль
